井下皮帶機系統(tǒng)作為煤炭生產(chǎn)的運輸保障線，煤炭開采到哪，皮帶機系統(tǒng)就跟進到哪。礦井出煤不出煤，一定程度上取決于皮帶機系統(tǒng)能否做到安全高效運轉(zhuǎn)。
“2020年以前，礦在用主運皮帶17部，共計11000余米長。當(dāng)時，全部采用分部、定點開車，逐部皮帶專人維護的管理模式，由于點多面廣，加之檢修人員少，機電事故頻發(fā)，成為礦老大難單位。”回憶起礦井未實行皮帶機集控管理時的情景，王虎感慨地說。王虎是山東能源集團柴里煤礦皮帶工區(qū)一名機電班長，自參加工作以來，十多年來一直與皮帶機打交道。
面對這種現(xiàn)狀，柴里煤礦以轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式為抓手，大力實施皮帶機集控建設(shè)，通過對現(xiàn)有主運皮帶進行集控改造，自主安裝、調(diào)試控制系統(tǒng)，敷設(shè)控制光纖、增設(shè)控制基站、加裝視頻監(jiān)控等相關(guān)設(shè)備，實現(xiàn)了當(dāng)年改造當(dāng)年投用。
去年，該礦又進一步完善皮帶系統(tǒng)視頻、電量、負(fù)荷、震動、溫度、速度、漲緊力等幾十項運行數(shù)據(jù)上傳和集控，實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)集中采集和集中控制，不僅保證了主運皮帶安全高效運行，而且保障了礦井原煤輸送任務(wù)。
“目前，我們使用的強力皮帶，表面看價格比鋼纜皮帶貴很多，但是使用壽命卻是鋼纜皮帶的幾倍，運輸能力由450t/h提升為800t/h，并且實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，不再設(shè)置崗位巡查人員，系統(tǒng)更加安全可靠。當(dāng)時看是多花錢，長遠(yuǎn)看是大節(jié)約。”該礦機電運輸科科長趙汝云介紹。
進入2022年，該礦認(rèn)真落實“兩優(yōu)三減”措施，針對主運皮帶運行特點和煤質(zhì)情況，先后在233集皮、236東集皮新增設(shè)煤流整形、AI異物識別系統(tǒng)和裝備，操作人員坐在地面集控室可對井下運行皮帶進行集中控制，使得礦井皮帶運輸集控管理又邁進一步。
“我們通過加裝自動化控制設(shè)備，輔助使用視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作，讓設(shè)備運行有了‘眼睛’和‘耳朵’，安全運行系數(shù)大幅提升?！痹摰V機電副礦長宋波說。
截至目前，該礦在用的18部，總計11000余米的皮帶均實現(xiàn)了集中控制管理，取消了皮帶崗位工種，皮帶司機崗位已成為歷史，機電事故影響時間縮短近10倍。
“新技術(shù)、新工藝、新裝備的推廣使用，不僅提高了安全系數(shù)和生產(chǎn)效率，而且解放了現(xiàn)有生產(chǎn)力，進一步提升了一線職工的幸福指數(shù)?！辈窭锩旱V礦長石海波說。他表示，下一步，該礦將聚焦轉(zhuǎn)型突破主題主線，持續(xù)強化系統(tǒng)瘦身，全面抓好“兩優(yōu)三減”項目和智能化礦山建設(shè)，進一步提高生產(chǎn)效率，扎實推動礦井穩(wěn)健有序、高質(zhì)量發(fā)展。